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Fertigungstechnologien

Bei uns finden Sie alles unter einem Dach.
Von der Produktentwicklung bis zum fertigen Steckverbinder bieten wir Ihnen Qualität auf allen Ebenen:
  • Stanzen
  • Kunststoff-Spritzgießen
  • Oberflächenbeschichtung
  • Bestücken
  • Werkzeugbau

Stanzen

Stanzkontakte werden in unserer Stanzerei auf selbst entwickelten und hergestellten Stanzautomaten gefertigt. Dies garantiert zum einen höchste Wirtschaftlichkeit und Flexibilität. Zum anderen ermöglicht es uns die Qualität des Stanzprozesses umfassend im Blick zu haben.
Die perfekte Kombination von Werkzeug und Maschine ist unser Ziel.

Unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter arbeiten an unseren internationalen Standorten an unseren Pressen und Stanzautomaten. So stanzen wir jährlich viele Milliarden Teile weltweit.

Technologien:
  • Stanzen
  • Biegen,Trennen
  • Kameraüberwachung In-Line (AOI)
  • Serienbegleitende Qualitätsprüfung mit CAQ
Stanzerei in Peiting mit Stanzautomaten
Moderne Stanzautomaten am Standort Peiting

Kunststoff-Spritzguss

Spritzguss Automat mit Isokörper und Mitarbeiter
Unsere Isokörper befinden sich bereits in vielen Steuerungstechniken wie ABS-, ESP oder der Getriebesteuerung.
Unsere Produkte befinden sich bereits in vielen Steuergeräten wie Airbag-, Sitz- oder der Getriebesteuerung.
Wir sind auf die Herstellung von innovativen Steckverbindern aus Metall und Kunststoff spezialisiert. Die dazu notwendigen Isolier- und Kunststoffkörper werden auf verschiedenen Spritzgussmaschinen und in unterschiedlichen Automatisierungsgraden gefertigt – je nach Anforderungen des Produktes an die Prozesse. Dabei haben wir uns auf die Herstellung von Kunststoffen aus Thermoplasten wie PBT, LCP, PA, PPS oder PC spezialisiert. In unserem Maschinenpark mit mehr als 30 Spritzgussanlagen kommen Schließkräfte von 600 bis 2.000 kN zum Einsatz. Insgesamt werden mehrere hundert Tonnen Granulat pro Jahr verarbeitet. Bei uns finden Sie eine Bandbreite von Isolierkörpern mit einem Schussgewicht von 0,3 bis 170g. Natürlich flexibel anpassbar an Ihre Wünsche und Vorstellungen.
Unsere Fertigung erfolgt größtenteils hochautomatisiert.

Technologien:
  • Klassischer Spritzguss (freifallend oder palettiert)
  • Umspritzteile (Hybridteile)
  • Bandumspritzung (Reel-to-Reel)
  • Serienbegleitende Qualitätsprüfung mit CAQ

Bandgalvanisieren

Bei uns finden Sie ein breites Spektrum hochmoderner galvanischer Beschichtungsverfahren.
In unserer Galvanik betreiben wir sechs Bandanlagen an zwei unserer Standorte. Verschiedene Beschichtungsverfahren ermöglichen eine Vielzahl an Oberflächenkombinationen (z.B Sn, Ni, SnPb, AU, PdNi, NiP, In und AgSn) in einem weiten Schichtdickenbereich auf unterschiedlichen Werkstoffe (z.B. CuSn4, CuSn6, CuNiSi, usw.). Ergänzt wird unsere Galvanikkompetenz durch ein eigenes Galvaniklabor und modernster Prüftechnik. Internationale Kunden aus der Automobilindustrie, Telekommunikation und Medizintechnik wissen die Qualität unserer Beschichtungen bereits zu schätzen.
Galvaniseur an der Galvanik-Anlage
An unseren Standorten Peiting und Augsburg betreiben wir insgesamt sechs Bandanlagen.
Oberflächenbeschichtungen auf der Anschlussseite:
  • Nickel
  • Zinn
  • Zinn-Blei
  • Indium
  • Silber-Zinn
Oberflächenbeschichtungen im Steckbereich:
  • Gold
  • Zinn
  • Zinn-Blei
  • Nickel-Phosphor
  • Palladium

Hand, halb- und vollautomatisierte Bestückung

Bestückautomaten am Standort Peiting
Mitarbeiterin am Bestückautomat
Die Stecker-Montage erfolgt auf selbst entwickelten und hergestellten Vorrichtungen und Automaten. Mehrere hunderttausend Steckverbinder werden damit innerhalb einer Woche bestückt. Sie können dabei auch von unserer Flexibilität in der Montage profitieren: Individuell bestückte Isokörper, speziell nach Ihren Wünschen und Vorgaben sind bei uns problemlos umsetzbar. Unsere universellen Montagelinien bieten ihnen den Vorteil von schnellen Durchlaufzeiten, unter anderem durch die geringen Umrüstzeiten. Selbstverständlich sind dabei für uns auch Inline-Prüfungen sowie automatisches bedrucken/kennzeichnen und verpacken.

Technologien:
  • Vertikale und horizontale Bestückung
  • Sonderbestückung
  • In-Line Prüfung
  • Automatisches Bedrucken
  • Automatisches verpacken in Tube oder Blister

Betriebsmittelbau

Der ept-Betriebsmittelbau vereint eine Vielzahl an Kompetenzen wie Entwicklung, Konstruktion, Werkzeug- und Maschinenbau, Steuerungs- und Regelungstechnik mit Programmierung und Elektromontage an seinen Standorten Buching und Peiting.

All diese Kompetenzen in Kombination mit der ept internen Produkt- und Prozessentwicklung und die unmittelbare Nähe zur Produktion sind die Grundsteine der ept-Steckverbinderfertigung und deren sehr großen Fertigungstiefe.
So erreichen wir eine größtmögliche Unabhängigkeit des Unternehmens von Fremdleistungen externer Zulieferer oder Dienstleister.
Schon bei der Produktentwicklung und Planung der Betriebsmittel können die im Projekt vorgelagerten Abteilungen auf das Knowhow des eigenen Betriebsmittelbaus zurückgreifen. Auch für die Fertigungsbegleitung und die dafür notwendigen, umfangreichen Dienstleistungen ist der Werkzeugbau bzw. Betriebsmittelbau der erste Ansprechpartner.

Der ept-Betriebsmittelbau ist Partner für
  • die Angebotserstellung der Werkzeuge und Maschinen,
  • die Machbarkeitsanalysen und Konzeptentwicklungen,
  • Innovative Fertigungslösungen, deren Konzeption und Realisierung.
Betriebsmittelbau
In unserem Betriebsmittelbau konstruieren und realisieren wir Werkzeuge und Automaten.
Leistungen und Fertigungstiefe des ept-Betriebsmittelbaus:
  Konstruktion und Bau von Werkzeugen und Maschinen
  • Stanzwerkzeug
  • Spritzwerkzeuge
  • Bestückautomaten
  • Prüfautomaten
  • Verpackungsautomaten
  • Verarbeitungstechnik
  • Prüfvorrichtungen und Lehren
Außerdem:
  • Einzelteilfertigung für den Bau von Werkzeugen und Maschinen, sowie deren Ersatzteilversorgung.
  • Elektroplanung, Elektromontage, Programmierung und Inbetriebnahme von Maschinen
  • Umfangreiche Produktionsunterstützung
Verfügbare Technologien des ept-Betriebsmittelbaus:
  • Flachschleifen
  • Rundschleifen
  • Drehen CNC und konventionell
  • Fräsen auf Bearbeitungszentren
  • Senkerodieren
  • Drahterodieren
  • Laserschweißen
  • Laserbeschriften
  • Technikum für Stanzwerkzeuge
  • CAD Konstruktion in „SOLIDWORKS“
  • CAD / CAM - Programmierung
Kontakt ept GmbH
Zentrale+49 (0) 8861 / 2501 0+49 (0) 8861 / 5507sales@ept.deBergwerkstr. 50
86971 Peiting, Germany
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